Zapytaj o cenę

Cięcie laserem

cięcie laserem

Wybór technologii cięcia zarówno do pojedynczego zlecenia jak i uruchomienia linii produkcyjnej danego produktu to kluczowy czynnik powodzenia przedsięwzięcia - różne technologie to różne plusy i minusy danego rozwiązania, głównie czasowe i kosztowe, ale także związane z ograniczeniami technologicznymi. O cięciu laserowym i wodnym nie sposób nie znaleźć w sieci wiele opracowań i stanowisk, iż jedna z technologii jest lepsza od drugiej lub na odwrót. Rzeczywistość jest jednak taka, że technologia cięcia materiału zależy zarówno od rodzaju materiału, kształtu, wymaganej dokładności i wykończenia elementu, jego powłoki, odporności temperaturowej i innych czynników.

Jeśli w danym przypadku zarówno cięcie metalu laserem jak i wodą, spełniają wymagania produkcyjne w kwestiach jakości, uważamy, iż należy wybrać metodę laserowej, gdyż w naszej opinii posiada ono przynajmniej dwie ważne zalety:

1 prędkość cięcie prędkością skoncentrowanego światła pozostawia w tyle wszystkie pozostałe sposoby
2 jakość przeciętej krawędzi dzięki bardzo wąskiej wiązce tnącej, krawędzie są gładkie i dokładne, oczywiście do osiągnięcia pewnej grubości materiału przy której dokładność (gładkość ta spada)

Cięcie laserowe stanowi nowoczesną metodę obróbki o podobnych parametrach wymiarowych jak klasyczna obróbka mechaniczna. Podstawowa różnica tkwi w stosowanym czynniku tnącym, który w przypadku cięcia laserowego stanowi gorący promień lasera oraz gaz techniczny o dużej czystości. W zależności od stosowanego urządzenia (przede wszystkim jego mocy) cięcie przeprowadza się na trzy sposoby: metodą spalania, stapiania lub sublimacji.

Zastosowanie laserów w przemyśle:

  • cięcie,
  • spawanie,
  • znakowanie,
  • drążenie otworów,
  • obróbka powierzchniowa,
  • hartowanie,
  • stapianie warstwy powierzchniowej,
  • wzbogacanie warstwy przypowierzchniowej w składniki stopowe,
  • nakładanie warstwy przypowierzchniowej (natapianie).